Cumu Smelt Simple Brass

Selezzione di materia prima
U gustu di materia prima deve migliurà cù u gustu diottonevarietà.Quandu smelting ottone micca essenziale, se a qualità di a carica hè affidabile, qualchì volta l'usu di materiale anticu pò ghjunghje à 100%.In ogni casu, per assicurà a qualità di a fusione è riduce a perdita di ardenti, l'usu di carica relativamente finamente divisa, cum'è diverse serrature o chips di zincu ùn deve generalmente micca più di 30%.Superficie sperimentale: Quandu s'utilice 50% catodu di rame è 50% materiale di ottone anticu, u tempu di fusione necessariu hè u più longu è u cunsumu d'energia hè u più altu.Se u lingotto di zincu hè preriscaldatu à 100 ~ 150 ℃ è alimentatu in lotti, hè assai benefiziu per affruntà è funnu rapidamente in a piscina fusa, chì pò riduce a perdita di ardente di u metallu.Aghjunghjendu una piccula quantità di fosforu pò furmà un film d'ossidu più elasticu cumpostu di 2ZnO.p2o2 nantu à a superficia di a piscina fusa.Aghjunghjendu una piccula quantità d'aluminiu, cum'è 0,1% ~ 0,2%, pò furmà una film protettiva Al2O3 nantu à a superficia di a piscina fusa, è aiuta per evità è riduce a volatilizazione di zincu è migliurà e cundizioni di casting.Quandu un gran numaru di vechji materiali sò usati per smelt brass, una pre-compensazione approprita deve esse fatta per certi elementi cù perdite di smelting relativamente grande.Per esempiu, a quantità di pre-compensazione di zincu hè 0,2% quandu si smelting low-zinc brass, a pre-compensazione di zincu hè 0,4% -0,7% quandu u latu di zincu mediu hè smelted, è a quantità di pre-compensazione di zincu hè. 1,2% -2,0% quandu u latu altu di zincu hè smelted.
U cuntrollu di u prucessu di fusione
L'ordine generale di l'addiziunamentu quandu u smelting brass hè: ramu, materiale anticu è zincu.Quandu si smelting brass da ingredienti di metalli puri, u ramu deve esse funnu prima.In generale, quandu u ramu hè funnutu è surriscaldatu à una certa temperatura, deve esse deoxidatu bè (per esempiu, cù fosforu) è dopu u zincu deve esse funnutu.Quandu a carica cuntene l'antica carica di ottone, a sequenza di carica pò esse aghjustata in modu adattatu secondu e cundizioni attuali, cum'è e caratteristiche di i cumpunenti in lega è u tipu di u fornu di fusione.Perchè u vechju materiale stessu cuntene zincu, per riduce a perdita di fusione di l'elementu zincu, u vechju materiale di bronzu deve esse aghjuntu è funnu à a fine.Tuttavia, grandi pezzi di carica ùn sò micca adattati per a carica finali è a fusione.Se a carica hè umita, ùn deve esse aghjuntu direttamente à u funnu.Se a carica umida hè aghjuntu à l'altru carica senza fusione, hà da creà un tempu d'asciugatura è di preriscaldamentu prima di funnu, chì ùn hè micca solu benefica per evità l'inalazione di funnu, ma ancu per evità altri accidenti.L'aggiunta di zincu à bassa temperatura hè un principiu di basa chì deve esse seguitu in quasi tutti i prucessi di fusione di ottone.L'aghjunzione di zincu à a bassa temperatura pò micca solu riduce a perdita di zincu ardente, ma ancu aiutà à a sicurità di l'operazione di fusione.Quandu smelting brass in un furnace induction ferru-core-frequency putenza, ùn hè generalmente micca necessariu di aghjunghje un deoxidizer perchè u funnu stessu, vale à dì, a piscina fonduta transitoria, cuntene una grande quantità di zincu.Tuttavia, quandu a qualità di fusione hè povira, 0,001% ~ 0,01% di fosforu pò ancu esse aghjuntu secondu u pesu tutale di a carica per a desoxidazione ausiliaria.Agghiuncennu una piccula quantità di rame-fosforu master alliage à a fusione pò aumentà a fluidità di a fusione prima di esse liberata da u furnace.Pigliendu l'ottone H65 per esempiu, u so puntu di fusione hè 936 ° C.Per fà u gasu è a rivista in u melt float è scaricamentu in u tempu, senza pruvucà assai volatilizazione di zincu è inhalation di u funnu, a temperatura di fusione hè generalmente cuntrullata à 1060 ~ 1100 ° C.A temperatura pò esse aumentata in modu adattatu à 1080 ~ 1120 ℃.Dopu à "sputà u focu" 2 à 3 volte, hè ghjuntu in u cunvertitore.Coperta cù carbone cottu durante u prucessu di smelting, è u gruixu di a capa di copertura deve esse più di 80 mm.